开发的结构，能自动检测和预防运行过程中的失步情况。新产品量产预计将于2017年7月底开始。

　　对于打印机、办公设、ATM等银行终端、两相步进电机娱乐设和家用电器等的电机应用而言，基本的操作要求是稳定和高精度的控制。而的要求也日益强调需要提高电机驱动器的效率，即降低功耗和发热量。

　　避免步进电机在操作过程中发生失步的情况，这是确保电机控制实现稳定性和性的要务，而实现这一要务的方法是提供附加电流以确保电机的工作范围。若要提高效率和降低发热量，还需要使用附加的传感器和高级MCU控制以实时监测电机转矩和电流反馈。

　　提高效率和降低发热量的进一步措施是调整内置MOSFET的导通电阻，降低运行中的功耗。

　　TB67S289FTG是采用东芝原创防失步和效率改进系统、主动增益控制(AGC)[1]的步进电机驱动器， 它使得驱动器能监测电机和转矩，并自动优化电机控制，无需额外的MCU控制。两相步进电机在操作过程中，TB67S289FTG将防止电机发生失步的情况，并根据所需要的转矩自动优化电机电流。与当前的解决方案相比，TB67S289FTG能降低电机功耗达80%，在不降低导通电阻的情况下，获得了效率和发热量的显著改善。

　　当新的步进电机驱动器获得ACDS[2] (东芝无电阻电流监测器和控制系统)支持时，可实现更高的效率，使得PCB具有更多的自由空间，两相步进电机减少了外部组件的使用。

　　东芝将TB67S289FTG作为其步进电机驱动器的旗舰产品、高性能电机控制和减少组件的解决方案，并将不断扩大其产品阵容。

　　东芝的新电机控制技术AGC实现了防失步和高效电机控制。无电阻电流检测ACDS实现了额外的PCB空间。高分辨率1/32步(值)电机控制降低了噪声和振动。

　　采用小型QFN封装使得用户减少了热问题，简化了PCB散热设计模式。这也实现了空间和成本方面的经济型解决方案。

　　热关断、过电流关断、欠电压锁定和电机负载开路检测电路有助于提高设安全性和可靠性。同时，错误状态可通过错误输出脚输出至MCU。
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